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    行業資訊
    淺談影響吹塑模具過程的因素

    發布者:佛浪精密模具   發布時間:2016-11-1 15:49:18

    1.吹氣壓力
    吹塑廠家介紹,吹塑中的壓縮空氣有兩個作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。
    2.吹氣速度
    為了縮短吹氣時間,以利于制品獲得較均勻厚度和較好的表面,充氣速度應盡量大一些,但速度過快易產生以下現象:①在空氣進口處造成真空,使這部分的型坯內陷,而當型坯完全吹脹時,內陷部分會形成橫隔膜片;②口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷。
    3.吹脹比
    吹塑廠家闡述,通常控制在2-4倍,吹脹比過大,則制品形狀穩定性差,過小易造成壁厚不均勻。
    4.模溫和冷卻時間
    模溫過低,會使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過高,冷卻時間延長,生產周期長.冷卻時間過短,冷卻不充分易導致制品變形,收縮增大,表面無光澤.
    5.成型周期
    吹塑廠家概述,包括擠出型坯,截取型坯,合模,吹氣,冷卻,放氣,開模,取出制品等過程.成型周期的選擇原則是在保證制品的能夠定型的前提下盡量縮短。
    文章由:吹塑模具廠家http://www.flickerlightstudio.com整理提供

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